SGZ1000/1400刮板輸送機(jī)技術(shù)特性
伊金霍洛旗呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦
SGZ1000/1400刮板輸送機(jī)技術(shù)特性
一、工作面基本參數(shù)
工作面長度240.5米(煤壁對煤壁),推進(jìn)長度3415m??刹蓛α?73萬噸。采高3.24m~4.96m,工作面方向?yàn)樽蠊ぷ髅妫鎸γ罕谧筮呅遁d),近水平,中厚煤層。工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷均為矩形斷面,運(yùn)輸巷道5600*3300mm(寬*高);回風(fēng)巷寬5400*3300mm(寬*高);
設(shè)備下井尺寸6000*2700*2000(長*寬*高)。
所有液壓接口采用DN接口
二、配套設(shè)備
采煤機(jī)MG750/1910-WD 西安煤礦機(jī)械有限公司
液壓支架ZY10000/23/47D(中間架) 原設(shè)備
ZYG10000/23/47D(過渡架) 原設(shè)備
ZYT10000/23/47D(端頭架) 原設(shè)備
ZQL2*4800/20/40D(超前架) 平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司
ZYT4000/20/40D(特殊端頭支架)平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司
轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1200/400 1臺 山西煤礦機(jī)械制造股份有限公司
破碎機(jī)PLM3500 1臺 山西煤礦機(jī)械制造股份有限公司
自移機(jī)尾DWZY2700 1臺 山西煤礦機(jī)械制造股份有限公司
三、SGZ1000/1400型刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求
(1)主要技術(shù)參數(shù):
1 供貨長度 : 250m
2 卸載方式 : 交叉?zhèn)刃?
3 輸送能力 : 2200t/h
4 裝機(jī)功率: 2×700kW
5 電機(jī)型號: YJVFT-450M1-4(700/3300)(青島中加特)
電壓 : 3300V
6 鏈速: 約0-1.3m/s
刮板鏈形式: 加強(qiáng)型扁平中雙鏈,刮板間距876mm
鏈條規(guī)格: φ42×146-C(陜西楊鑫煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司)
鏈條破斷負(fù)荷: ≥2220kN
鏈條型式: 緊湊鏈
7 減速器: S3KM120(弗蘭德)
傳動比: 約39:1
功率: 700KW
8 限矩器廠家: 開天傳動(上海)技術(shù)有限責(zé)任公司
限矩器功率: 700KW
9 傳動型式: 變頻一體電機(jī)+限矩器+減速器
傳動布置方式: 機(jī)頭、尾平行布置
10 中部槽規(guī)格: 1750×1000×362mm
形式: 整體鑄焊封底式結(jié)構(gòu)
水平彎曲: ±1°
垂直彎曲: ±3°
中板厚度: 45mm(JFE-EH450)
封底板厚度: 30mm(JFE-EH450)
中部槽連接 : 啞鈴銷
破斷負(fù)荷: ≥4000kN
11 緊鏈方式: 智能數(shù)字液壓馬達(dá)(波赫)+伸縮機(jī)尾輔助緊鏈
伸縮機(jī)尾行程:500mm
12 采煤機(jī)牽引方式: 齒輪-銷軌(鍛造)式,節(jié)距147mm
13 設(shè)備出廠按左工作面布置,滿足左右工作面互換要求。
14 每五節(jié)中部槽含一節(jié)開口槽。
15 中部槽、開口槽、刮板、鏈條、電纜槽、啞鈴聯(lián)接銷、鏈輪組件和減速器聯(lián)接尺寸與甲方現(xiàn)用設(shè)備互換。
16 鏈輪組件潤滑方式為遠(yuǎn)程外掛大儲油箱稀油潤滑。
17 機(jī)頭、尾兩端帶采煤機(jī)限位裝置,鏟煤板及牽引導(dǎo)軌應(yīng)與采煤機(jī)配套,電纜槽與采煤機(jī)的電纜、水管、拖曳裝置相配套。
18 配2節(jié)0.875m調(diào)節(jié)槽及調(diào)節(jié)槽所用電纜槽、銷軌等附件。
19 伸縮機(jī)尾配機(jī)械限位裝置。
(2)刮板輸送機(jī)技術(shù)要求
1 卸載方式為交叉?zhèn)刃妒健?
2 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型高壓變頻調(diào)速一體機(jī)(青島中加特)+摩擦限距器(開天傳動)+行星減速器(弗蘭德)。
3 滿足左右工作面互換需要。機(jī)頭采用智能數(shù)字液壓馬達(dá)(波赫)緊鏈。機(jī)尾采用智能伸縮機(jī)尾加智能數(shù)字液壓馬達(dá)(波赫)輔助緊鏈。
4 采煤機(jī)牽引為強(qiáng)力齒輪銷排式牽引軌道。
5 采用整體封底式溜槽。溜槽槽體表面平整光滑、連接方便可靠。過渡槽中板與槽幫上沿、中部槽中板均采用高強(qiáng)度耐磨板。中板厚度不小于45mm;底板厚度不小于40mm。溜槽中板選用進(jìn)口JFE-EH450高強(qiáng)耐磨度材料,底板選用進(jìn)口JFE-EH450高強(qiáng)耐磨度材料。中部槽槽幫采用非對稱設(shè)計(jì)、熱處理采用分區(qū)淬火工藝;焊接方式采用智能流水線焊接。
6 機(jī)頭卸載端驅(qū)動裝置和機(jī)尾回轉(zhuǎn)端驅(qū)動裝置與機(jī)架平行布置,卸載端和回轉(zhuǎn)端的工作高度應(yīng)盡可能降低,卸載端和回轉(zhuǎn)端的機(jī)架上設(shè)有檢查孔。機(jī)頭架、機(jī)尾架均采用開放式設(shè)計(jì);犁煤板最大限度的減小回煤。
7 機(jī)頭和機(jī)尾與支架的連接位置要適應(yīng)支架位置調(diào)整需要。
8 電機(jī)冷卻方式為水冷。電機(jī)防護(hù)等級IP56、絕緣等級為H級。
9 運(yùn)輸機(jī)鏈條(楊鑫),接鏈環(huán)采用立環(huán)(楊鑫)。
10 電纜槽與采煤機(jī)的電纜、水管拖曳裝置相配套。電纜槽、電線、液壓軟管和電纜托架應(yīng)能把各類電纜和液壓軟管分開。
11 在刮板輸送機(jī)的兩端配有采煤機(jī)機(jī)械限位裝置。
12 應(yīng)具有齊全、可靠的機(jī)械保護(hù)。
13 主要軸承選用FAG或SKF,密封采用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品。
14 運(yùn)輸部件的最大幾何尺寸、重量要得到用戶的認(rèn)可。
15 設(shè)備入井前應(yīng)取得中國國家煤礦安全標(biāo)志證書和“MA”標(biāo)識牌。
16 電氣設(shè)備應(yīng)符合中國GB3836-1-4—2000標(biāo)準(zhǔn)或其它被中國防爆檢驗(yàn)部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備應(yīng)具有中國國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種保護(hù)。
17 設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合最新版本國標(biāo)(GB)、行標(biāo)(MT)或國際被接受的標(biāo)準(zhǔn)。
18 質(zhì)量和壽命保證
18.1 整機(jī)質(zhì)保期:≥6Mt過煤量或1年(以先到為準(zhǔn))。
大型部件質(zhì)保期(過煤量):
驅(qū)動架: 8Mt
溜槽: 10Mt
減速箱: 6Mt
銷排: 6Mt
電機(jī): 4Mt
鏈輪: 4Mt
刮板: 4Mt
鏈條: 6Mt
鏈接頭: 2Mt
18.2 要求整機(jī)壽命:14Mt過煤量。
19 安全與環(huán)保
19.1 各種標(biāo)識應(yīng)清晰、易懂,安裝在明顯的位置。
19.2 各運(yùn)行部件要設(shè)有可靠的防護(hù)裝置。